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Sistema WP-WDG – Aplicação no setor agroquímico

Descrição curta:

O moinho de jato de leito fluidizado é, na verdade, um dispositivo que utiliza o fluxo de ar de alta velocidade para realizar a pulverização superfina a seco. Acionado por ar comprimido, a matéria-prima é acelerada até o cruzamento de quatro bicos para ser impactada e moída pelo fluxo de ar ascendente até a zona de moagem, influenciando

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Descrição do produto

Parte WP

Primeiro, a alimentação da matéria-prima do alimentador - a transferência do material para os primeiros 3 m³O misturador para pré-mistura e o coletor de pó coletam o pó durante o processo de alimentação. Em seguida, o material misturado entra no moinho de jatos QDF-600 para moagem. O tamanho das partículas de saída pode ser ajustado ajustando a velocidade de rotação da roda classificadora. Após a moagem, o material será transferido para o ciclone e o coletor de pó na parte superior dos primeiros 4 m.³misturador através da força centrípeta do ventilador de tiragem e, em seguida, transferir para o segundo 4m³misturador para misturar antes do envase ou transferência para o sistema WDG.

Sistema WP/WDG - Aplicar ao Esquema de Fluxo de Agroquímicos

O sistema WP é uma combinação perfeita de tecnologia de moinho de jato, tecnologia de mistura e tecnologia de controle inteligente. O que é um produto satisfatório para pesticidas de multimistura e remixagem. Ao mesmo tempo, ele atende às exigências ambientais de não haver poeira durante todo o processo.

WDG (grânulo dispersível em água), também conhecido como agente de suspensão a seco para pó molhável ou tipo de grão, a matéria-prima para pó molhável (WP) formada por granulação, uma vez na água, pode ser rapidamente desintegrada e dispersa, a preparação granular forma um sistema de dispersão de sólidos altamente suspensos.

A granulação é o cerne de todo o processo. O granulador é a chave para garantir a configuração dos pesticidas granulados e do processo de secagem, com base nas características dos pesticidas, dados experimentais e exemplos de aplicação de engenharia. A escolha de um granulador de extrusão rotativa ou um granulador de extrusora de dupla rosca (adicionando um sistema de água de resfriamento na seção do eixo de transmissão), ou um granulador de parafuso (adicionando um sistema de água de resfriamento à seção da câmara de granulação), ou um granulador de leito fluidizado (os processos de granulação em leito fluidizado e de granulação por extrusão são diferentes). O teor de umidade da granulação é de cerca de 8 a 18%. Com base nas características do produto e nos processos de produção, o projeto do processo consiste principalmente em: amassamento, granulação, secagem, peneiramento, embalagem, sistemas de ar quente e sistema de despoeiramento.

Fluxograma da linha WP/WDG do moinho de jato de leito fluidizado

Processo WDG

Primeiro, a matéria-prima será transportada para um Buffer de 1000L, depois para uma máquina misturadora vertical ZGH-1000 pelo Vacuum ZKS-6 para mistura úmida, depois transportada para um granulador extrusor XL-450 (3 peças) através de um distribuidor de 500L para grânulos úmidos, depois para o peletizador QZL-1300 e para o secador de leito fluidizado vibratório ZQG-7.5 X 0.9 para retirar os grânulos, depois para a peneira vibratória centrífuga ZS-1800 para peneirar e obter os grânulos do tamanho necessário.

Secador de leito fluidizado para granulação

Secador de leito fluidizado vibratório para pó químico

Princípio de funcionamento

O leito fluidizado vibratório é uma nova tecnologia desenvolvida com base no leito fluidizado estático. Vibração mecânica é adicionada ao leito fluidizado. Partículas de material úmido entram na corrente de ar e formam um leito fluidizado. O material é ejetado devido à força de excitação. As vibrações de uma placa distribuidora de ar incitam a fluidização das partículas de material e o movimento do material no leito fluidizado. O material fluido entra em contato com o ar quente e, ao mesmo tempo, realiza a transferência de calor e massa. O produto seco é descarregado pela porta de descarga.

Características

1. Utiliza a tecnologia avançada de vibrofluidização, o dano à superfície das partículas do material seco é pequeno.

2. Movimento constante, boa adaptabilidade.

3. As vibrações causam fluidização, a vazão do ar de secagem é reduzida e algumas partículas são arrastadas.

4. O tempo de residência do material é consistente e a qualidade do produto é uniforme.

5. É usado para a secagem de materiais sensíveis ao calor em curto espaço de tempo, como a água da superfície

a secagem de CUSO4·5H2O continha água cristalina, MgSO4·7H2O.

Âmbito de aplicação

Pode ser usado em processos de secagem ou resfriamento, aplicável a partículas volumosas ou partículas e fluxo difícil de produtos irregulares, ou porque torna as partículas menos exigentes e mantém a velocidade de fluidização completa dos produtos e é fácil de ligar, sensível à temperatura de secagem e contém materiais de gesso, remoção de água da superfície do produto.

Parâmetro técnico

Modelo	Área de leito fluidizado (M2)	Temperatura do ar de entrada (oC)	Temperatura do ar de saída (oC)	Capacidade de evaporação de água (kg)	Motor
Modelo	Área de leito fluidizado (M2)	Temperatura do ar de entrada (oC)	Temperatura do ar de saída (oC)	Capacidade de evaporação de água (kg)	Modelo	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×0,9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

Granulador Rotativo e Extrusor XL

Geral de aplicações

Esta máquina adota um par de lâminas de moagem rotativas para moer material úmido em grânulos em forma de coluna por meio de um cilindro de peneira de aço inoxidável que é fornecido para peletização no próximo processo. A máquina pode obter grânulos de tamanhos diferentes trocando a peneira de aço inoxidável.
Ele pode processar materiais úmidos e obter tamanhos diferentes de acordo com o material e a necessidade.

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO:
A potência do motor é transmitida pela roda dentada triangular para a caixa de engrenagens no hospedeiro e distribuída pelas peças de transmissão na caixa de engrenagens. Adicione a matéria-prima ao funil de alimentação e pressione-o por cima.

Após a mistura, o material é compactado na calha de alimentação e forçado a ser extrudado para fora por uma lâmina especial. Quando o material é compactado no espaço entre a lâmina e a malha da peneira, a faca de corte o corta em um tamanho uniforme.

Parâmetros técnicos:

Saída	150-250 kg/hora (formato de flocos), 50-100 kg/hora (formato de grânulos)
Tamanho do grânulo	0,5-2 mm
Pressão máxima	294 Kn (30 T)
Pressão de vedação lateral	9,8 Kn
Motor de alimentação	2,2 kW
Motor de Granulação	2,2 kW
Motor de compressão	7,5 kW
Velocidade do parafuso de alimentação	6-33 ajustável
Velocidade da roda de compressão	4-25 ajustável
Dimensão da roda de compressão	240X100mm
Peso (aproximadamente)	2000 kg
Dimensão da unidade principal	1600X1000X2300mm
Dimensão do gabinete de controle	600X400X1300mm

Uso

A máquina é adequada principalmente para a indústria farmacêutica, alimentícia, de bebidas sólidas, entre outras. Ela pode fazer com que a matéria-prima misturada alcance o nível necessário. Especialmente adequada para matérias-primas com adesivo pegajoso.

Características:

Todas as peças em contato com a matéria-prima nesta máquina são feitas de aço inoxidável. Sua aparência é impecável. Sua descarga é automática, evitando assim danos causados pela operação manual. Também é adequada para produção em linha.

Principais parâmetros técnicos

Tamanho da faca de fresagem (mm)	300	400
Diâmetro do grânulo (mm)	Φ2~2.2 (pode estar de acordo com os requisitos dos clientes)	Φ1.2~3 (pode estar de acordo com os requisitos dos clientes)
Dimensões totais (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Potência do motor (kw)	3	4
Peso (kg)	350	400
Capacidade de produção (kg/h)	100~200	140~400

Misturador de alta velocidade totalmente em aço inoxidável

Princípio

O misturador vertical LGH é composto por remos de envio de material pela parte inferior e remos de britagem de alta velocidade. Os remos inferiores enviam material continuamente para o topo ao longo da parede do contêiner.

Os remos de britagem de alta velocidade quebram o material completamente, fazendo o ciclo do material funcionar como um vórtice, para finalizar a mistura uniformemente em um curto espaço de tempo.

Características do equipamento

A máquina de mistura de alta velocidade do tipo vertical LGH é o mais novo tipo de misturador de alta eficiência de nossa fábrica, que reúne técnicas avançadas nacionais e internacionais. As principais características são as seguintes:

1. Os remos de material de baixo enviam continuamente o material para o topo através da força centrífuga. E o material de cima cai para o fundo, no centro, fazendo o material circular como um vórtice.

2. Os remos de britagem de alta velocidade quebram completamente o material a granel, que é enviado pelos remos inferiores.

3. O material pode ser misturado uniformemente em pouco tempo devido à alta velocidade de rotação dos dois remos. A velocidade e a uniformidade da mistura são as melhores entre todos os tipos de máquinas de mistura do mercado nacional. A uniformidade é de 100% da mistura.

4. Inicie a válvula de descarga, a velocidade de descarga é muito rápida e a máquina é fácil de limpar.

5. As peças de contato da máquina são feitas de aço inoxidável. Durante o processo de mistura, o material não se volatiliza, metamórfica e se perde.

6. A máquina é adequada para misturar materiais secos e úmidos em diferentes proporções, especialmente adequada para misturar essência de frango, medicamentos dissolvidos, bebidas dissolvidas e assim por diante.

Tela vibratória ZS Rorary

também chamada de peneira vibratória rotativa, peneira vibratória. Ela pode filtrar líquidos como águas residuais e óleo residual, etc., remover impurezas do material, como leite em pó, arroz, milho, etc. Classificar/classificar o pó misturado em diferentes tamanhos de acordo com suas necessidades.

Descrições

A peneira vibratória ultrassônica rotativa para carvão/carvão utiliza técnicas avançadas e equipamentos de peneiramento sofisticados. Ela consiste em um produtor ultrassônico e uma peneira vibratória. Representa um avanço importante na eficiência da peneiração. Esta peneiradora adota um controlador ultrassônico vibratório inteligente avançado e solucionou muitos problemas causados pela frequência única, realizando a combinação ideal da função ultrassônica e da peneira vibratória.
Multifunções como segue:

1. Classificação
O tipo multicamadas pode peneirar e separar cinco grupos de partículas diferentes simultaneamente. É adequado para materiais secos.

2. Filtração
A mistura de sólido e líquido pode ser separada efetivamente em camadas simples ou múltiplas em materiais de diferentes qualidades.

3. Remova as impurezas
A unidade pode separar rapidamente algumas partículas grandes ou pequenas de uma quantidade de materiais
Sistema de limpeza que usamos dispositivo ultrassônico para máquina de peneira vibratória ultrassônica rotativa de carvão/carvão

Peças de reposição

Amassadeira NG

A amassadeira é um equipamento ideal para amassar, misturar e polimerizar materiais com alta viscosidade e elastômeros. Cada conjunto de amassadeiras possui duas lâminas sigma dentro da câmara de mistura tipo W. É amplamente utilizada para amassar, misturar, triturar, dispersar e repolimerizar pastas de alta viscosidade ou materiais elastoplásticos, que não podem ser processados por misturadores de pó e líquidos comuns. Pode ser utilizada em indústrias que exigem amassamento de alta densidade, como as de agroquímicos, químicos, borracha, alimentos e produtos farmacêuticos. O efeito é superior ao de misturadores. A amassadeira é um equipamento especial de mistura com duas lâminas. A rápida geralmente gira a uma velocidade de 42 rotações por minuto, e a lenta, a uma velocidade de 28 rotações por minuto. Diferentes velocidades fazem com que o material de mistura se homogeneize rapidamente.

Amassadeira NG

Engenharia de Plantas

- Projeto de planta

- Monitoramento, controle e automação de processos

- Desenvolvimento de software e programação de aplicações em tempo real

- Engenharia

- Fabricação de máquinas

Gerenciamento de projetos

- Planejamento de projetos

- Supervisão e gestão de canteiros de obras

- Instalação e testes de sistemas de instrumentação e controle

- Comissionamento de máquinas e instalações