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Indústria de baterias e outros materiais químicos usam moinho a jato de leito fluidizado

Breve descrição:

O moinho a jato de leito fluidizado é, na verdade, um dispositivo que utiliza o fluxo de ar de alta velocidade para realizar a pulverização superfina do tipo seco. Impulsionada por ar comprimido, a matéria-prima é acelerada até o cruzamento de quatro bicos para ser impactada e triturada pelo fluxo de ar ascendente até a zona de moagem


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição do produto

O moinho pneumático de leito fluidizado é o equipamento utilizado para triturar materiais secos até pó superfino, com estrutura básica da seguinte forma:

O Produto é um pulverizador de leito fluidizado com ar comprimido como meio de britagem. O corpo do moinho é dividido em 3 seções, nomeadamente a área de britagem, área de transmissão e área de classificação. A área de nivelamento é fornecida com a roda niveladora e a velocidade pode ser ajustada pelo conversor. A sala de britagem é composta pelo bocal de britagem, alimentador, etc. O disco de alimentação anelar fora do recipiente de britagem é conectado ao bocal de britagem.

Princípio Operacional

O material entra na sala de britagem através do alimentador de material. Os bocais de ar de compressão entram na sala de britagem em alta velocidade através de quatro bocais de britagem especialmente equipados. O material ganha aceleração no fluxo de jato ultrassônico e repetidamente impacta e colide no ponto convergente central da sala de britagem até ser esmagado. O material triturado entra na sala de classificação com fluxo ascendente. Como as rodas classificadoras giram em alta velocidade, quando o material sobe, as partículas ficam sob a força centrífuga criada pelos rotores classificadores, bem como pela força centrípeta criada pela viscosidade do fluxo de ar. Quando as partículas estão sob força centrífuga maior que a força centrípeta, as partículas grossas com diâmetro maior que as partículas de classificação exigidas não entrarão na câmara interna da roda de classificação e retornarão à sala de britagem para serem trituradas. As partículas finas que atendem ao diâmetro das partículas de classificação exigidas entrarão na roda de classificação e fluirão para o separador de ciclone da câmara interna da roda de classificação com o fluxo de ar e serão coletadas pelo coletor. O ar filtrado é liberado do coletor de ar após o tratamento da bolsa filtrante.

O pulverizador pneumático é composto por compressor de ar, removedor de óleo, tanque de gás, liofilizador, filtro de ar, pulverizador pneumático de leito fluidizado, separador de ciclone, coletor, coletor de ar e outros.

Recursos de desempenho

Mostrar detalhes

Colagem de cerâmica e revestimento de PU em peças inteiras de retificação em contato com os produtos para evitar que a sucata possa levar ao efeito inválido dos produtos terminais.

1. Revestimentos cerâmicos de precisão, eliminam 100% a poluição por ferro do processo de classificação de materiais para garantir a pureza dos produtos. Especialmente adequado para requisitos de conteúdo de ferro dos materiais eletrônicos, como ácido cobalto alto, ácido manganês de lítio, fosfato de ferro-lítio, material ternário, carbonato de lítio e material de cátodo de bateria ácido, níquel de lítio e cobalto, etc.

2. Sem aumento de temperatura: A temperatura não aumentará à medida que os materiais são pulverizados sob as condições de trabalho de expansão pneumática e a temperatura na cavidade de fresagem é mantida normal.

3.Resistência: Aplicado a materiais com Dureza Mohs abaixo do Grau 9. já que o efeito de fresagem envolve apenas o impacto e a colisão entre os grãos ao invés da colisão com a parede.

4.Eficaz em termos de energia: Economizando 30%-40% em comparação com outros pulverizadores pneumáticos de ar.

5. O gás inerte pode ser usado como meio para moagem de materiais inflamáveis ​​e explosivos.

6. Todo o sistema é esmagado, a poeira é baixa, o ruído é baixo, o processo de produção é limpo e a proteção ambiental.

7. O sistema adota controle inteligente de tela de toque, fácil operação e controle preciso.

8.Estrutura compacta: a câmara da máquina principal compõe o circuito fechado de britagem.

Fluxograma do moinho a jato de leito fluidizado

O fluxograma é um processamento de fresagem padrão e pode ser ajustado para os clientes.

1

Parâmetro técnico

modelo

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Pressão de trabalho (Mpa)

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

0,75~0,85

Consumo de ar (m3/min)

2

3

6

10

20

40

Diâmetro do material alimentado (malha)

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

100~325

Finura de britagem (d97μm)

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

0,5~80

Capacidade (kg/h)

0,5~15

10~120

50~260

80~450

200~600

400~1500

Potência instalada (kw)

20

40

57

88

176

349

Material e Aplicação

1
2

Amostras de aplicativos

Material

Tipo

Diâmetro das partículas alimentadas

Diâmetro das partículas descarregadas

Saída(kg/h

Consumo de ar (m3/min)

Óxido de cério

QDF300

400 (malha)

d97,4,69μm

30

6

Retardador de chama

QDF300

400 (malha)

d97,8,04μm

10

6

Cromo

QDF300

150 (malha)

d97,4,50μm

25

6

Fofilita

QDF300

150 (malha)

d97,7,30μm

80

6

Espinélio

QDF300

300 (malha)

d97,4,78μm

25

6

Talco

QDF400

325 (malha)

d97,10μm

180

10

Talco

QDF600

325 (malha)

d97,10μm

500

20

Talco

QDF800

325 (malha)

d97,10μm

1200

40

Talco

QDF800

325 (malha)

d97,4,8μm

260

40

Cálcio

QDF400

325 (malha)

d50,2,50μm

116

10

Cálcio

QDF600

325 (malha)

d50,2,50μm

260

20

Magnésio

QDF400

325 (malha)

d50,2,04μm

160

10

Alumina

QDF400

150 (malha)

d97,2,07μm

30

10

Poder pérola

QDF400

300 (malha)

d97,6,10μm

145

10

Quartzo

QDF400

200 (malha)

d50,3,19μm

60

10

Barita

QDF400

325 (malha)

d50,1,45μm

180

10

Agente espumante

QDF400

d50,11,52μm

d50,1,70μm

61

10

Caulim do solo

QDF600

400 (malha)

d50,2,02μm

135

20

Lítio

QDF400

200 (malha)

d50,1,30μm

60

10

Kirara

QDF600

400 (malha)

d50,3,34μm

180

20

PBDE

QDF400

325 (malha)

d97,3,50μm

150

10

AGR

QDF400

500 (malha)

d97,3,65μm

250

10

Grafite

QDF600

d50,3,87μm

d50,1,19μm

700

20

Grafite

QDF600

d50,3,87μm

d50,1,00μm

390

20

Grafite

QDF600

d50,3,87μm

d50,0,79μm

290

20

Grafite

QDF600

d50,3,87μm

d50,0,66μm

90

20

Côncavo-convexo

QDF800

300 (malha)

d97,10μm

1000

40

Silício preto

QDF800

60 (malha)

400 (malha)

1000

40


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